隨著蘋果 9 月 9 日的 iPhone 6 發佈會一天一天逼近，工程師們也在保密中忙碌著，以確保一切正常。即使新一代 iPhone 開始發售的那一天，他們的使命還不算結束。當全球消費者排隊搶購新 iPhone 的時候，工程師們還要繼續工作，研究新 iPhone 發現的問題，並迅速做出修復。
在新 iPhone 發佈的幾個小時內，快遞公司開始將有缺陷的設備，從蘋果零售店運往蘋果加州總部。在庫比蒂諾蘋果總部的一間檢測室裡，工程師們開始檢測收到的問題設備。通常他們也是開發新 iPhone 的同一批工程師。馬克·威廉曾是檢測小組的組長，他透露稱：“(蘋果)將他們(工程師)分成幾組，診斷被退回設備的問題所在。”
檢測小組最初在上世紀 90 年底末創立，被稱為“早期現場故障分析”小組，英文縮寫為 EFFA。創立這個小組的初衷是，將這些容易解決的問題盡早清除，免得在上市後成為笑柄。通常，他們會先修復硬件，再協同蘋果在全球的供應鏈一起解決。有時候問題並不能快速解決，比如蘋果的地圖問題。惠普供應鏈的前負責人邁克爾·福克斯說：“他們如果發現不瞭一個問題，他們就可能會制造更多有問題的產品。”“當你搞砸瞭，你將付出巨大的代價。你惹怒瞭消費者，你不得不重新建立你的供應鏈。”
“如果能在第一周之內找到一個問題，最終將能節省數百萬美元的損失。”
所有消費電子產品公司在新品上市時，試圖緊密關註消費者的抱怨，以便在早期控制事態惡化。但是蘋果在中國代工廠夜以繼日地批量生產，何以保證盡早發現問題?蘋果的優勢是它的零售店，福克斯說：“惠普和戴爾不得不跟零售商如百思買進行協調，但蘋果零售店的天才吧能第一時間將問題反饋回蘋果總部，即使他們的顧客遠在紐約、巴黎、或是東京。緊接著，問題設備將很快出現在聯邦快遞的飛機上，運回蘋果總部。蘋果工程師能通過每臺設備的序列號，追查到裝配這臺設備的工人身上。”
2007 年第一代 iPhone 上市的時候，很快退回一批觸摸屏幕有問題的設備。據當時參與瞭修復的工程師回憶，觸摸屏幕的問題在於，某些代工廠在 iPhone 耳機附近留下瑕疵，導致用戶貼著臉部接聽時汗水滲入屏幕，引起觸摸屏幕的故障。EFFA 小組很快在表面添加瞭一層新塗層，屏蔽滲汗區域，並告知代工廠也這麼做。另一組 EFFA 成員，他們負責調查第一代 iPhone 揚聲器的故障，後來得出結論，因為在設備從中國工廠運往美國的航班中，氣流不足，導致揚聲器內氣壓增強而內爆。後來 EFFA 小組通過在揚聲器挖孔釋放壓力解決瞭這個問題。蘋果拒絕對此置評。
根據三名參與測試的蘋果前員工表示，在新品上市第一周，蘋果的 EFFA 測試工作抓得非常嚴格，並在未來幾個月隨著問題的出現持續這種緊張的狀態。EFFA，和質量控制小組、運營小組一樣，在 AppleCare 的管理之下。我們消費者隻知道 AppleCare 是蘋果推出的一項延長產品保修期的服務，卻不知道它的背後原來還有那麼重要的團隊。
在蒂姆·庫克還是首席運營官時，他親自監管 AppleCare，在他的管理下，這一重要的部門在蘋果總部逐漸增強瞭信譽。
AppleCare 代表負責向蘋果的高級管理人員和工程師提供問題設備的數據，並每周發表一份報告指出消費者抱怨最多的三大問題。AppleCare 代表可以參與早期的設計會議，可以調遣其他產品團隊的工程師來解決問題。除瞭發現第一代 iPhone 漏洞，多年來他們還發現瞭涉及 iPhone 零件連接的問題，比如用於固定零件的膠水太少，或電線焊接不穩等。
如果能在第一周之內找到一個問題，最終將能節省數百萬美元的損失。